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製造業 実験計画法 セミナー

<好評につき大阪でも開催!!>
『なぜ“その”実験計画法は上手くいかないのか?』
従来の方法の見直しに! これからやるならこの方法!
*年間の受講者数が1000名を超える、企業での実務経験豊富な講師が丁寧に解説!


製造業における
実験計画法

考え方と実施方法

〜従来手法の問題点整理と解決策、
人工知能技術を応用した
これからの実験計画法〜

講師

MOSHIMO研  福井 郁磨 先生 [web] [Facebook]
(元オムロン(株)、元パナソニック(株)、 元東レ(株)、元LG Electronics Japan Lab(株))

* 希望者は講師との名刺交換が可能です

講師紹介

1993年4月〜 オムロン(株):電子部品の原理開発、加工技術開発、ロボットの研究開発、人の聴感判定を機械化した検査装置開発などに従事
2006年6月〜 パナソニック(株):生活家電の要素技術、製品開発などに従事。
2007年11月〜 東レ(株):液晶ディスプレイなどの微細加工技術開発などに従事
2010年4月〜 LG Electronics Japan Lab(株):関西の新規研究所設立責任者、洗濯機チームリーダー、オープンイノベーション室長を歴任
2015年5月〜 MOSHIMO研:製造業支援、開発コンサルティング、生活関連用品などの研究開発に従事

*多変量解析、実験計画法、品質工学、人工知能応用技術に関して、電子部品・ロボット・加工技術・検査技術・生活家電などの分野で、約23年の経験を持つ。
*日本品質管理学会会員 / 品質工学会会員 / 滋賀県品質工学研究会会員

→このセミナーを知人に紹介する

日時・会場・受講料

●日時 2019年7月12日(金) 10:30-17:00
●会場 [大阪・天満橋]エル・おおさか5階504 →「セミナー会場へのアクセス」
●受講料 1名46,440円(税込(消費税8%)、資料・昼食付)
 *1社2名以上同時申込の場合、1名につき35,640円
      *学校法人割引;学生、教員のご参加は受講料50%割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認下さい。

 ●録音・撮影行為は固くお断り致します。
 ●講義中の携帯電話の使用はご遠慮下さい。
 ●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方の迷惑となる場合がありますので、極力お控え下さい。
  場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承下さい。
  *PC実習講座を除きます。


■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ →

セミナーポイント

 実験計画法は、少ない実験回数で多くの構成要素が関係する現象の解析が可能です。その解析方法を使うと、本来、数千通りの実験が必要な場合でも、数十通りの実験回数で、構成要素間の最適な組合せ(因子ごとの最適条件)を見つけることが可能です。
 しかしながら、解析の前提として構成要素の組合せ効果が線形モデル(構成要素の影響が足し算で構成された単純なモデル)に基づくことを前提にしており、構成要素が複雑に絡みあう製造業の開発では、最適条件の推定が外れることが多々ありました。
 本セミナーでは、まず、実験計画法の原理と問題点の解説を行います。その上で、実験計画法の問題点を補うために人工知能の一種であるディープラーニング(ニューラルネットワークモデル=超回帰式)を併用した、製造業の開発により適した非線形実験計画法を解説いたします。
実験計画法の導入を考えている初学者の方、これまで実験計画法や応答曲面法、品質工学(タグチメソッド)を使ってみたが上手く行かなかったという方々に、また、多目的最適化が必要な方々に、具体的な解決策を詳細に説明します。
 なお、非線形現象をモデル化(数式化)するニューラルネットワークモデルを、Excel上で簡単に構築する方法もデモンストレーションを併用して解説いたします。

■受講対象者は?
・機械、電子電気部品、材料、家電、加工/生産装置、計測評価機器、医療医工分野等の製品や技術開発に携わり、開発効率を高めたい方
・問題に関係する要素が多く、体系的な実験解析手法を必要とする方
・開発難易度が上がった、未経験分野への進出等、従来のやり方では成果が出ない方
・安価な部品や装置で高い性能目標を達成する開発方法を求める方
・毎年繰返し、同じような製品開発(製品設計と検証、その生産条件出し)を行っていて、その開発効率を高めたい方
・多特性の最適化が必要で、従来方法では解決できなかった方
・実験計画法や応答曲面法、品質工学(タグチメソッド)を使ってみたが上手く行かない方
・実験計画法やタグチメソッド(品質工学)などの離散的な探索では成果の出ない方
*技術コンサルタントの方や、講師業を本務としている方の受講はご遠慮ください


■受講することで得られる知識/ノウハウは?
・従来の開発方法の問題点と解決策
・数多くの要因の組合せを効率的に実験し、最適条件を導き出す方法
・製造業における実験計画法の基本的な考え方から実践手順
・製造業における実験計画法の原理的な問題点と解決方法
・非線形性が強い現象の場合に有効なニューラルネットワークモデル(超回帰式)を併用する解析手順
・Excel上で、簡単にニューラルネットワークモデルを構築する方法と実験計画法への応用ノウハウ
・複数の特性値(多特性)を同時に最適化する実験デザイン、解析方法
・各構成要素の条件に関して、飛び飛びの値(水準)での最適条件化ではなく、連続値として(水準の間も含めて)最適条件を求める解析方法
・複雑な関係を持つ構成要素間の最適な組合せ条件を見つける具体的手順
・実験計画法や応答曲面法、品質工学(タグチメソッド)を開発で使ったが、上手く行かなかった方々への解決策
※実験計画法、ニューラルネットワークモデル、品質工学(タグチメソッド)に関する予備知識は必要ありません。

セミナー内容

1. 典型的な既存の開発方法の問題点
 ・解説用事例 洗濯機 振動課題の説明※
 ・既存の開発方法とその問題点
※上記の事例は、業界を問わず誰にでもイメージできるモノとして選択しており、洗濯機の振動技術の解説が目的ではありません。

2. 実験計画法とは
 ・実験計画法の概要
  ・本来必要な実験回数よりも少ない実験回数で結果を出す方法の概念
  ・実際の解析方法
  ・実験実務上の注意点(実際の解析の前提条件)
   ・誤差のマネジメント
   ・フィッシャーの三原則
  ・分散分析とF検定の原理
  ・実験計画法の原理的な問題点
 ・検討要素が多い場合の実験計画
  ・実験計画法の実施手順
  ・ステップ1 『技術的な課題を整理』
  ・ステップ2 『実験条件の検討』
   ・直交表の解説
  ・ステップ3 『実験実施』
  ・ステップ4 『実験結果を分析』
   ・分散分析表 その見方と使い方
   ・工程平均、要因効果図 その見方と使い方
   ・構成要素の一番良い条件組合せの推定と確認実験
  ・解析ソフトウェアの紹介
 ・実験計画法解析のデモンストレーション

3. 実験計画法の問題点
 ・推定した最適条件が外れる事例の検証
 ・線形モデルと非線形モデル
 ・非線形性現象(開発対象によくある現象)に対する2つのアプローチ

4. 実験計画法の問題点解消方法 超回帰モデルの活用
 ・複雑な因果関係を数式化する超回帰モデル(非線形性多重多層回帰式)とは
 ・超回帰モデルを使った実験結果のモデル化
 ・非線形性が強い場合の実験データの追加方法
 ・超回帰モデル構築ツールの紹介
 ・超回帰モデルのデモンストレーション

5. 超回帰モデルを使った最適条件の見つけ方
 ・直交表の水準替え探索方法
 ・直交表+乱数による探索方法
 ・遺伝的アルゴリズム(GA)による探索方法
 ・確認実験と最適条件が外れた場合の対処法

6. その他、製造業特有の実験計画法の問題点補足
 ・開発対象(実験対象)の性能を乱す客先使用環境を考慮した開発
 ・客先使用条件による動的な変化を矛盾なく解析する方法
 ・客先使用環境を考慮した開発実験方法 品質工学概要

7. 学習用 参考文献 紹介

8. 全体に対する質疑応答


 * * * *

▽過去の同講師セミナー受講者の声(アンケートより)
「非常にわかり易い内容で、正直これまで受講したセミナーの中で一番身になった」(技術開発)
「これまでの開発方法を大いに反省することを感じました」(研究開発)
「概念説明が非常に判りやすかった」(製品開発)
「JISや書籍では理解できなかった内容が、スッキリ理解できた」(生産システ ム開発)
「ノウハウが大変参考になりました」(解析技術)
「項目設定や再実験のノウハウの活用など、大変有益でした」(部品開発)
「具体例が多く、いろんな状況に対応した解説が有り難い。社内で横展開します」(コンシューマ商品開発)
「個別の質問にも丁寧に応じて頂き、ありがとうございます」(基礎研究)
「とても分かり易くて良かったです」(ソフトウェア開発責任者)

セミナー番号:AC1907D7

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