塗料・塗膜の基礎と耐候性・欠陥分析　セミナー

講師

（株）クボタ 研究開発本部 マテリアルセンター 担当部長 　赤堀 雅彦 先生

＊ 希望者は講師との名刺交換が可能です

日時・会場・受講料

●日時　2021年3月12日（金）　10:30-16:30
●会場　[東京・大井町]きゅりあん4階第1特別講習室　→「セミナー会場へのアクセス」
※新型コロナウイルスの感染防止の一環として当面の間、昼食の提供サービスは中止させて頂きます。
●受講料　1名47,300円(税込（消費税10％）、資料付)
　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円
　　　　　 ＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認下さい。

　●録音・撮影行為は固くお断り致します。
　●講義中の携帯電話の使用はご遠慮下さい。
　●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方の迷惑となる場合がありますので、極力お控え下さい。
　　場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承下さい。
　　＊ＰＣ実習講座を除きます。

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

セミナーポイント

　現代社会において、我々を取り巻く環境を理解するために、塗料／塗膜の専門家だけではなく、それに関わる製品開発・製造担当者においても、数値の意味合いを正しく認識することは、自らの安全を確保することからも重要であり、また新しい分野を築く基礎にも繋がります。IT技術やナノ・テクノロジーのもとで科学技術が急速に進歩し、それとともに塗料や塗装を取り巻く化学も高度化、かつ広範囲に細分化されています。
　今回は、先ず各塗装系での塗料の特徴や塗装工程を復習して、それぞれの目的や注意するポイントを基礎から解説します。入門的な塗装工程を概観することで、塗料・塗装の重要性を確認します。
　塗装には、3つの役割があります。�@外観の維持（色彩や光沢）、�A基材保護（耐候性、防食性）、�B新たな機能（防汚、消臭など）が挙げられます。使用される目的、用途、環境に応じて、塗料／塗装が使い分けられます。�@�Aに大きく関わる部分として、耐候性技術を取り上げ、実曝試験や促進試験の相関性の考え方 、具体的な方法やその評価法について述べます。また基礎から運用上の課題まで、技術者が知りたいことや技術的課題を含めて解説します。
　次に、塗料／塗装の分析評価について考えます。分析評価技術は、製品管理だけではなく、塗料の設計指針、他社品分析、クレーム対応など様々な場面で重要であることは、十分に認識されています。特に、塗膜欠陥はあってはならないものです。この欠陥現象に対して、実際に解析（分析）するための試料作製、分析機器選択のKey point、解析の考え方について、実例を挙げて解説します。

○受講対象：
　・塗膜、塗装、樹脂膜など、コーティング技術分野に携わっている方
　・塗装の表面処理から上塗りまでの塗装系について、基礎から学びたい方
　・塗膜性能の一つである耐候性技術を習得したい方
　・塗料／塗膜の劣化や欠陥分析技術を習得したい方
　
○受講後、習得できること：
　工業用塗装における塗装系に関して理解することで、あるべき姿の塗装を考え直すことができます。また塗膜分野における耐候性技術と欠陥分析に関して、基礎から解説します。本講座から、塗膜性能の耐候性技術と塗膜欠陥に関して、現状／課題などを理解し製品品質への展開、どのように考えるかという能力を目指します。
　（皆様からのお困りのことがございましたら、ご相談頂くことも可能です。）

セミナー内容

１．塗料の基礎：
　1.1 塗料の３つの役割（外観、保護、機能）
　1.2 塗料、塗装の基礎用語
　1.3 塗料の構成成分
　1.4 塗料の種類
　1.5 塗料成分（樹脂、顔料、溶剤、添加剤）とその役割
　1.6 塗装工程とその目的
　1.7 塗装方法
　1.8 塗装系

２．表面処理工程とその意義・必要性
　2.1 ショットブラスト工程
　2.2 脱脂工程
　2.3 表面調整工程
　2.4 化成処理（リン酸塩、酸化ジルコニウム）

３．プライマー処理（下塗）（含：電着）
　3.1 プライマー塗料の構成
　3.2 プライマーの特徴、付き回り性

４．溶液系塗料の塗工方法
　4.1 溶剤系塗料と水性塗料
　4.2 塗工方法
　4.3 スプレーガンの特徴
　4.4 スプレー塗装の適正粘度
　4.5 乾燥方法

５．塗料・塗膜の耐候性技術とその試験・劣化評価
　5.1 耐候性技術で知りたい３つのこと
　5.2 塗膜の劣化要因：４大主因子と副次的因子
　5.3 実曝試験と各種促進試験
　　(1) 実曝試験と促進実曝試験（EMMAQUA法）の現状・考え方
　　(2) 従来の促進試験（サンシャイン、キセノン、紫外線式など）と新しい促進試験
　5.4 劣化評価法
　　(1) 外観評価（色相、光沢、白亜化、クラックなど）
　　(2) 化学的評価（赤外分光法など）
　　(3) 物性的評価（熱的変化、硬度など）
　5.5 長寿命化と寿命予測、寿命予測の考え方と課題

６．塗料・塗膜不良とその評価・分析法
　6.1 評価・分析の考え方（アプローチ）
　6.2 前処理の重要性
　6.3 分析機器選択のKey point
　6.4 分析／解析の３つの観点
　　(1)外観観察
　　　　〜塗料・塗膜の状況を把握する〜
　　(2) 化学的分析
　　　　〜塗料・塗膜の化学構造を把握する〜（赤外分光法など）
　　(3) 物理（物性）的分析
　　　　〜塗料・塗膜の物性を把握する〜
　6.5 解析評価や機器分析の事例紹介
　　　　（はじき、異物、を中心として）
　　(1) 塗料の組成分析
　　(2) 塗膜のブリスター分析
　　(3) 塗膜のはじき分析

　　＜質疑応答＞