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はこちら→ req@johokiko.co.jp



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Zoom見逃し視聴あり

分析法バリデーション セミナー 溶出試験


オンライン受講/見逃視聴なし → 

オンライン受講/見逃視聴あり → 

目的に合った分析法バリデーションの実施法を正しく理解できます。
最低限の統計知識、バラメータの評価、具体的な設定事例を通して、
幅広く分析法バリデーションについての理解を深めて頂きます。

基礎から学ぶ分析法バリデーション入門

<Zoomによるオンラインセミナー:見逃し視聴あり>

講師

(株)ミノファーゲン製薬 顧問 脇坂盛雄 先生

講師紹介

■主経歴
 1979年にエーザイ(株)入社後,川島工場検査部,生産物流本部,美里工場品質保証部などを経て,2004年より信頼性保証本部品質保証部 統括部長。2006年より品質保証責任者を兼務。その後,理事,日本EMOマネイジメント室 室長を兼任。2013年9月末,同社を退職。
 以降,製薬企業の顧問,品質管理/品質保証関連の研修講師を務める。

■専門および得意な分野・研究
医薬品の品質管理/品質保証

■本テーマ関連学協会での活動
東薬工 局方委員(2年間)


日時・会場・受講料

●日時 2021年9月9日(木) 10:30-16:30
●会場 会場での講義は行いません。
●受講料
  【オンラインセミナー(見逃し視聴なし)】:1名47,300円(税込(消費税10%)、資料付)
  *1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円

  【オンラインセミナー(見逃し視聴あり)】:1名52,800円(税込(消費税10%)、資料付)
  *1社2名以上同時申込の場合、1名につき41,800円

      *学校法人割引;学生、教員のご参加は受講料50%割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認下さい。

 ●録音・録画行為は固くお断り致します。


■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ →

配布資料・講師への質問等について

●配布資料はPDF等のデータで送付予定です。受取方法はメールでご案内致します。
 (開催1週前〜前日までには送付致します)。
*準備の都合上、開催1営業日前の12:00までにお申し込みをお願い致します。
(土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。)

●当日、可能な範囲で質疑応答も対応致します。
(全ての質問にお答えできない可能性もございますので、予めご容赦ください。)
●本講座で使用する資料や配信動画は著作物であり
 無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売等を禁止致します。
●受講に際しご質問・要望などございましたら、下記メールにてお問い合わせ下さい。 req@johokiko.co.jp

※本講座は、お手許のPCやタブレット等で受講できるオンラインセミナーです。

下記ご確認の上、お申込み下さい(クリックして展開「▼」:一部のブラウザーでは展開されて表示されます)
・PCもしくはタブレット・スマートフォンとネットワーク環境をご準備下さい。
・ご受講にあたり、環境の確認をお願いしております(20Mbbs以上の回線をご用意下さい)。
 各ご利用ツール別の、動作確認の上お申し込み下さい。
・開催が近くなりましたら、当日の流れ及び視聴用のURL等をメールにてご連絡致します。開催前日(営業日)の12:00までにメールが届かない場合は必ず弊社までご一報下さい。
・その他、受講に際してのご質問・要望などございましたら、下記メールにてお問い合わせ下さい。
 <req@johokiko.co.jp>

Zoom
Zoomを使用したオンラインセミナーとなります(クリックして展開「▼」)
・ご受講にあたり、環境の確認をお願いしております。
 お手数ですが下記公式サイトからZoomが問題なく使えるかどうか、ご確認下さい。
 → 確認はこちら
 *Skype/Teams/LINEなど別のミーティングアプリが起動していると、Zoomでカメラ・マイクが使えない事があります。お手数ですがこれらのツールはいったん閉じてお試し下さい。
 →音声が聞こえない場合の対処例

・Zoomアプリのインストール、Zoomへのサインアップをせずブラウザからの参加も可能です
 →参加方法はこちら
 →※一部のブラウザーは音声(音声参加ができない)が聞こえない場合があります、
   必ずテストサイトからチェック下さい。
   対応ブラウザーについて(公式);コンピューターのオーディオに参加に対応してないものは音声が聞こえません

見逃し視聴あり
申込み時に(見逃し視聴有り)を選択された方は、見逃し視聴が可能です。
(クリックして展開「▼」)
・原則、開催5営業日後に録画動画の配信を行います(一部、編集加工します)。
・視聴可能期間は配信開始から1週間です。
 セミナーを復習したい方、当日の受講が難しい方、期間内であれば動画を何度も視聴できます。
 尚、閲覧用URLはメールでご連絡致します。
 ※万一、見逃し視聴の提供ができなくなった場合、
 (見逃し視聴あり)の方の受講料は(見逃し視聴なし)の受講料に準じますので、ご了承下さい。

 →こちらから問題なく視聴できるかご確認下さい(テスト視聴動画へ)パスワード「123456」


セミナーポイント

 小林化工での健康被害を起こしたロットでは、普段ないピークが検出されていた。ところが、分析の原理を十分把握していなかったため、判断を間違えた。また統計の基礎知識が弱かったため、データの持っている意味を理解できていなかったようである。本セミナーでは
分析バリデーションという狭い定義の内容だけでなく、試験そのものについて理解を深める内容としている。
分析バリデーションは新規申請資料の試験方法設定時に必須になる。実際は申請だけでなく、日常の試験検査や品質トラブル解決のための新しい評価方法確立、洗浄バリデーションの試験方法作成、官能検査の実施など、多くの場面で重要な役割を担っている。また、分析バリデーションには統計的な知識も必要になる。
医薬品開発・製造では分析そのものへの知識があって実際に意味ある試験方法ができ、問題への対応が可能となる。そのための基本から総合的に学ぶ機会としたい。その他、官能検査、標準品管理についても説明する。
・官能検査は訓練/認定がバリデーション
・海外製造品で問題になる注射剤不溶性異物試験
・匂い
・試験における標準品、試薬/試液管理
・試験ミスによる製品回収/欠品リスクの事例
・最近のPMDAによる試験不備による製品回収
・試験に関係するデータインテグリティとFDAによるWarning Letter
 最近PMDAによる無通告査察などに関する試験の不備/齟齬から製品回収になっており、その対策についても紹介する。
 事前にご質問を送付いただけるとセミナーの中で説明させていただきます。ご遠慮なくお寄せ下さい。
 品質トラブルが発生した時、分析の基本知識は必須です。QCの結果を100%信用していると大きなトラブルを招きかねません。QAの方で分析の経験がない方にも知っておいて欲しい基本的な内容を網羅しています。

■受講に当たっての必要な予備知識:
予備知識は不要。

■受講後の習得知識: 
・分析バリデーション(メソッドバリデーション)を知る
・分析パラメーターを知る
・分析バリデーションに必要な統計的な知識を得る
・分析方法の基本を学ぶ
・分析で注意すべき基本を知る
・官能検査での注意事項
・標準品管理
・データインテグリティ

■本テーマ関連法規・ガイドラインなど
・ICH2Q分析バリデーション(平成7年7月20日薬審第755号審査課長通知&平成9年10月28日医薬審第338号一部改正)

■講演中のキーワード
・ICH2Q
・分析バリデーション(メソッドバリデーション)
・分析パラメーター
・代替試験法
・試験者の認定制度
・標準品の管理

セミナー内容

1.分析バリデーションは何故必要か
1)バリデーションされていないと何が起きるか
2)分析方法は手段
  ・何を分析したいのか
  ・どこまで分析したいのか

2.分析バリデーションのいろいろ
1)新規分析法作成時のメソッドバリデーション
2)試験方法移管時のサイトバリデーション
3)代替試験法設定のバリデーション
4)洗浄バリデーションの試験方法のバリデーション
5)機器のキャリブレーション
6)機器の適格性評価(DQ、IQ、OQ、PQ)
7)トレーサビリィティ
8)官能検査のバリデーションとは
  ・注射剤の不溶性異物試験

3.知っておきたい統計の知識
 1)バラツキの概念と分析バラツキの要因
 2)95%信頼区間
 3)相関係数と回帰式
 4)F検定&t検定
 5)分散分析

4.分析能パラメータ(Validation Characteristics)
1) 真度(Accuracy/Trueness)
2) 精度(Precision)
3) 特異性(Specificity)
4) 検出限界(Detection limit)
5) 定量限界(Quantitation limit)
6) 直線性(Linearity)
7) 範囲(Range)
8) 頑健性(Robustness)

5.分析方法の基本を知る
 1)滴定
 2)比色反応
 3)誘導体の作成
 4)分離分析
  ・GC
  ・HPLC
 5)結晶径の違いを知る
  ・TG ・DSC ・X線回折
 6)異物の同定
  ・FTIR(顕微鏡IR) ・X線マイクロアナライザー

6.標準品の設定と管理
1)国の標準品とのトレーサビリティ
2)二次標準品設定
3)製剤の標準品は99.0%以上の活用
4)標品の管理(類縁物質)
5)標準品の変更管理での品質トラブル事例

7.分析バリデーションとサンプリングの関係
 1)“原則品質部門がサンプリングする“の意味(GMP逐条解説&事例集から)
 2)QCは評価する部門、分析バリデーションはツールの検証
 3)サンプリングとは、製造方法、均質性、ロット構成を把握して行う
 4)承認書や日局にn数が規定されていない理由
 5)サンプリング試料の粉砕や縮分時の注意点

8.分析方法の設定事例
1)UV法をHPLC法へ
2)糖の滴定をHPLCへ
3)分析の自動化
4)特殊な分析方法の開発

9.分析方法の失敗事例
 1)標準品の評価が分析方法で異なる
 2)古い試験方法の対応
  ・製造販売承認書の機器廃棄
  ・OOSを起こしやすい製剤
  ・OOSを起こしやすい試験

10.OOS発生時のラボエラー調査
 1)標準品変更時のOOS
 2)ラボエラーに気付かず製品回収
 3)PMDAによる試験不備による製品回収
 4)日医工のOOSの判断不備への当局の指摘
 5)規格限界値付近のデータの意味とその対応

11.代替試験方法使用時の注意事項
 1)製造段階の管理値との関係(OOT設定)
 2)経年での評価
 3)最近のPMDAによる代替試験に関する製品回収

12.日本薬局方(JP)変更時並びに新規収載時の対応
 1)JP変更時の対応
 2)新規収載申請時の注意点

13.FDAの査察/Warning Letterとデータインテグリティ
 1)FDAの査察
 2)Warning Letter
 3)データインテグリティ

14.PMDAの無通告査察で指摘される前にQCの試験法などについて確認したいこと
 1)試験の齟齬による回収
 2)齟齬確認のポイント

15.小林化工の事例から学ぶ
 1)普段ないピークへの正しい対応できず
 2)OOSの対応不備
 3)承認書の試験方法と正しい試験方法の違い
 4)判定値の統計的意味

16.試験者の教育訓練と認定
 1)認定制度
 2)試験方法のノウハウ集(研修資料)

17.人が創る品質/FDAのQuality Culture

セミナー番号:AB210901

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