・見逃し視聴ありでお申込み頂いた方は、セミナーの録画動画を一定期間視聴可能です。
・セミナーを復習したい方、当日の受講が難しい方、期間内であれば動画を何度も視聴できます。
・原則、遅くとも開催4営業日後までに録画動画の配信を開始します（一部、編集加工します）。
・視聴期間はセミナー開催日から4営業日後を起点に1週間となります。
ex) 2/6（月）開催 セミナー → 2/10（金）までに配信開始 → 2/17（金）まで視聴可能
※メールにて視聴用URL・パスワードを配信します。配信開始日を過ぎてもメールが届かない場合は必ず弊社までご連絡ください。
※準備出来しだい配信致しますので開始日が早まる可能性もございます。その場合でも終了日は変わりません。
上記例の場合、2/8（水）から開始となっても2/17まで視聴可能です。
※GWや年末年始・お盆期間等を挟む場合、それに応じて弊社の標準配信期間設定を延長します。
※原則、配信期間の延長は致しません。
※万一、見逃し視聴の提供ができなくなった場合、
（見逃し視聴あり）の方の受講料は（見逃し視聴なし）の受講料に準じますので、ご了承ください。
→見逃し視聴について、
こちらから問題なく視聴できるかご確認ください。（テスト視聴動画へ） パスワード「123456」
セミナーポイント
■講座のポイント
医療機器における洗浄および滅菌に関する詳しいセミナーや書籍は多くありません。特に洗浄バリデーションに関する詳細を解説したものや、包装における滅菌バリデーションに関する詳細はほとんど皆無です。
ISO13485:2016 Practical guideでは、洗浄プロセスは「個別にバリデーション実施要否を判断すべきプロセス」とされています。医療機器の洗浄においては、ISO 13458の要求を満たし、最終製品の品質に影響を与えることなく洗浄の完全性を保証し、汚染（残留物）を取り除くことが求められます。一方において、FDAはプロセスバリデーションにおいて汚染を測定し、確実に除去することを要求しています。最終製品の品質に影響がある場合、洗浄プロセスとしてのバリデーションが必要となります。また滅菌を実施する前にも洗浄は大切です。 その理由は滅菌前のバイオバーデンを減少させ、滅菌時間を短縮し、滅菌を確実とするためです。また、滅菌において、滅菌バリデーションの適用規格・薬機法を理解することは極めて重要です。滅菌医療機器においては、医療機器の管理、包装の無菌保証についても重要となります。
滅菌プロセスのバリデーションにおいては、各滅菌方法別に整備されている規格に則って実施する必要があります。また、滅菌医療機器の包装に関しても留意しなければなりません。
本セミナーでは、各滅菌、無菌性規格基準の動向とその背景、無菌性保証、パラメトリックリリース等の基本的考え方、各種滅菌法の基礎、特徴、滅菌バリデーションでの留意点、バイオバーデン管理等について要点を分かりやすく解説いたします。さらにISO 11607：2019 「最終的に滅菌される医療機器の包装」のポイントについても解説いたします。本格的に導入されたリスクマネジメント、ユーザビリティエンジニアリングの基本的な考え方と滅菌バリデーションとの関係についても分かりやすく解説いたします。
■受講後、習得できること
・プロセスバリデーションの実施手順
・洗浄バリデーション実施手順
・滅菌バリデーション実施手順
・最終的に滅菌される医療機器の包装に関する材料・設計・ユーザビリティエンジニアリング・検査
・最終的に滅菌される医療機器の包装に関するバリデーション実施手順
■本テーマ関連法規・ガイドラインなど
・ISO 11607：2019
・ISO 13485
・滅菌バリデーション基準
■講演中のキーワード
・洗浄バリデーション
・滅菌バリデーション
・ISO 11607：2019
・プロセスバリデーション
・最終的に滅菌される医療機器の包装
セミナー内容
1. 洗浄・滅菌バリデーション概要
・滅菌の重要性
・滅菌バリデーションの考え方の誕生
・バリデーションとベリフィケーションの違い
・微生物とは？
・微生物の分類
・芽胞とは？
・殺菌
・消毒
・滅菌と無菌の違い
・滅菌の概念
・微生物の死滅曲線
・無菌性保証水準（SAL：Sterility Assurance Level）と無菌性保証
・洗浄バリデーションの重要性
・バイオバーデン管理
・バイオバーデン測定の意義
・洗浄が不十分なために薬剤耐性菌による院内感染が発生した事例
2. 洗浄バリデーションの要点
・洗浄バリデーションに関する規制要求
・ISO 13485:2016 7.5.6 製造およびサービス提供に関するプロセスのバリデーション
・ISO 13485:2016 Practical guide 7.5.6 製造およびサービス提供に関するプロセスのバリデーション
・ISO 13485:2016 6.4.2 汚染管理
・ISO 13485:2016 Practical guide 6.4.2 汚染管理
・ISO 13485:2016 7.5.2 製品の清浄性
・改正QMS省令の構成
・QMS省令 第81条の2の2 工程管理
・QMS省令逐条解説（薬生監麻発0326第4号）97．第81条の2の2（工程管理）関係
・R-SUDの洗浄バリデーションに係るガイドライン等
・洗浄バリデーションの要点
3. 医療機関における洗浄
・医療機関における洗浄手法
・ドイツ滅菌学会（DGSV）等の策定したガイドライン
・医療機関における内視鏡の洗浄・滅菌
4. 滅菌バリデーションの要点
・滅菌バリデーションの要点
・滅菌バリデーションでの一般的留意事項
・医療機器の滅菌の主体と滅菌バリデーション
・QMS省令第46条 滅菌工程および無菌バリアシステムに係る工程のバリデーション
・QMS省令 逐条解説
・FDA QSR §820.75 工程の妥当性確認
・FDA QSIT 滅菌プロセスの管理
5. 包装プロセスにおける滅菌バリデーションの要点
・最終段階で滅菌される医療機器の包装システム
・最終段階で滅菌される医療機器の包装システムに関する規格（最新版）
・ISO 11607-1:2019 最終段階で滅菌される医療機器の包装 ー第1部：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 目次
・ISO 11607-2:2019 最終段階で滅菌される医療機器の包装 ー第2部：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 目次
・医療機器の包装に関する規格の歴史
・欧州MDRでの包装に関する要求事項の変更点①
・欧州MDRでの包装に関する要求事項の変更点②
・欧州MDRでの包装に関する要求事項の変更点③
・滅菌医療機器包装ガイドライン（日本医療機器産業連合会）
・医療機器の包装材料の開発の歴史
・医療機器の包装材料の開発と規格の歴史
・ISO 11607-1、ISO 11607-2 概要
・ISO 11607-1:2019要求事項 概要
6. 滅菌法の種類
・滅菌法の種類
・湿熱滅菌における管理項目、ユーティリティおよび制御装置
・高圧蒸気滅菌
・加熱法-乾熱滅菌
・乾熱滅菌における管理項目、ユーティリティおよび制御装置
・酸化エチレン（EO）ガス滅菌法
・EOガス滅菌における管理項目、ユーティリティおよび制御装置
・放射線滅菌における管理項目、ユーティリティおよび制御装置
・滅菌条件の設定
・ハーフサイクル法
・オーバーキル法
・バイオバーデン/BI併用法
・絶対バイオバーデン法
・放射線滅菌の滅菌条件設定
7. 滅菌バリデーション手順
・滅菌バリデーションの手順書
・滅菌バリデーションの責任者
・滅菌バリデーションの要点
・製品性能評価および滅菌条件選定
・据付時適格性確認（IQ）
・運転時適格性確認（OQ）
・稼働性能適格性確認（PQ）
・日常の滅菌工程管理
・プロセスの有効性の維持
・変更管理
8. ISO11607-1の要点
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項
・最終段階で滅菌される医療機器の包装システム
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 目次
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 1. 適用範囲
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 3. 用語の定義
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 4. 一般的要求事項 ～品質システム～
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 5. 材料、成形前無菌バリアシステムおよび無菌バリアシステム
～一般的要求事項～
・EN868シリーズ
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 6. 包装システムの設計および開発 ～6.1
一般～
・無菌バリアシステム、保護的包装、包装システムとは？
・包装システムの全ライフサイクルを通した環境を理解することが必要
・無菌バリア協会により提示された無菌バリアシステムのシンボル
・無菌バリアシステムのシンボルの使用例
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 6. 包装システムの設計および開発 ～6.2
設計～
・無菌流体経路包装とは？
・無菌流体経路包装の表示
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 7. 無菌提供のユーザビリティ評価
・ユーザビリティ評価とは？
・無菌提供のユーザビリティ評価の重要性
・無菌提供のユーザビリティ評価の実施
・ユーザビリティ評価で要求事項が満たされなかった場合の実施事項
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 8. 包装システムの性能および安定性 ～8.1
一般～
・完全性試験の重要性
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 8. 包装システムの性能および安定性 ～8.2
包装システム性能試験～
・性能試験の6ステップ
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 8. 包装システムの性能および安定性 ～8.3
安定性試験～
・安定性試験に関する要求事項
・安定性試験計画の確立
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 9. 包装システムのバリデーションおよび変更
・再バリデーションが要求される場合
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 10. 無菌提供前の検査
・ISO 11607-1:2019：材料、無菌バリアシステムおよび包装システムに関する要求事項 11. 情報提供
9. ISO11607-2の要点
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 目次
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 1. 適用範囲
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 3. 用語の定義
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 4. 一般要求事項
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～一般（5.1項）～
・プロセス仕様とは？
・ISO 11607-2:2019で注意を要する用語の定義
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～据付適格性の確認（IQ）（5.2項）ー 据付適格性の確認（IQ）とは？～
・一般的な据付適格性の確認（IQ）の例
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～運転適格性の確認（OQ）（5.3項）ー 運転適格性の確認（OQ）とは？～
・一般的な運転適格性の確認（OQ）の例
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～稼働性能適格性の確認（PQ）（5.4項）ー 稼働性能適格性の確認（PQ）とは？～
・一般的な稼働性能適格性の確認（PQ）の例
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～プロセスバリデーションの正式承認（5.5項）～
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～プロセス管理および監視（5.6項）ー プロセス管理および監視活動の例～
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 5. 包装プロセスのバリデーション ～プロセスの変更および再バリデーション（5.7項）～
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 6. 組立
・製造プロセスにおけるリスク分析
・ラベル表示およびプロセス手順
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 7. 再使用可能な無菌バリアシステムの使用
・ISO 11607-2:2019：成形、シールおよび組立プロセスのバリデーション要求事項 8. 無菌流体経路包装
Appendix 1 滅菌バリデーション基準
Appendix 2 無菌バリア包装プロセスのバリデーション
Appendix 3 再製造単回使用医療機器洗浄ガイドライン
Appendix 4 ASTM F3127-16ガイドライン
10. 質疑応答
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