塗装工程管理の実務講座
塗装・塗膜の基礎と工程・品質管理の要点、欠陥発生への対策について

＜Zoomによるオンラインセミナー:見逃し視聴あり＞

講師

OQCS代表（元ソニ-） 岡野雅一 氏

講師紹介

ソニ-（株）にて、環境品質管理、海外／国内品質保証、取引先指導、海外統括業務等に携り、35年間現場の“ものつくり”の指導に携わった。　特にRoHS指令対応に基づき、ソニ-グリ-ンパ-トナ-制度の基礎の体制構築、EU、USA、東南アジア、中国等の現地に於ける環境監査トレ-ナ-を指導育成。海外取引先の指導を通じて、電気電子業界の環境品質管理の基礎：源流管理とサプライチェ-ン構築のための人材育成に貢献した。
その他、コンデンサメ-カ-、機構部品メ-カ-、精密玩具メ-カ-等にて品質管理責任者や技術コンサルタントとして、各種業界に於ける品質改善指導、人材育成に貢献した経歴をもつ。

■専門・得意分野
●現在は、RoHS／REACHの技術コンサルティング・専門相談を中心に活動を展開している。又、品質管理を含めたサプライチェ-ン構築の指導も行なっている。
●海外赴任実地経験を活かした海外取引先の工程品質改善の技能と海外ロ-カルスタッフの人材育成の技能。
●化学的な思考法や信頼性技術、部品技術ノウハウ等を体系化して、設計部門や部品保証部門に対する人材育成の技能。 （国内/海外含む）
●環境品質領域に限らず、表面処理領域の技術コンサルティング（めっき、塗装、印刷、アルマイト等の品質・技術領域）も得意な専門分野として活動している。
過去に表面処理量産ライン管理、統括業務を通して、表面処理製品全般（めっき、塗装、　印刷、箔押し、アルマイト等）に亘る量産化技術、表面処理加工技術、品質管理指導、
トラブルシューティング、国内・海外を含めた取引先品質改善指導等15年以上のキャリアと実務経験を持つ。

日時・会場・受講料

●日時　2025年9月16日（火）　13:00-16:00
●会場　会場での講義は行いません。

●受講料
『塗装(9月16日)』のみのお申込みの場合
　　【オンラインセミナー（見逃し視聴なし）】：1名40,700円(税込（消費税10％）、資料付)
　　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき29,700円

　　【オンラインセミナー（見逃し視聴あり）】：1名46,200円(税込（消費税10％）、資料付)
　　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき35,200円

『めっき(9月17日)』と合わせてお申込みの場合
　（同じ会社の違う方でも可。※二日目の参加者を備考欄に記載下さい。）
　　【オンラインセミナー（見逃し視聴なし）】：1名59,400円(税込（消費税10％）、資料付)
　　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき48,400円⇒割引は全ての受講者が両日参加の場合に限ります

　　【オンラインセミナー（見逃し視聴あり）】：1名70,400円(税込（消費税10％）、資料付)
　　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき59,400円⇒割引は全ての受講者が両日参加の場合に限ります

　 ＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認下さい。

●録音・撮影行為は固くお断り致します。

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

※配布資料等について

●配布資料はPDF等のデータで配布致します。ダウンロード方法等はメールでご案内致します。
・配布資料に関するご案内は、開催1週前～前日を目安にご連絡致します。
・準備の都合上、開催1営業日前の12:00までにお申し込みをお願い致します。
　（土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。）
・セミナー資料の再配布は対応できかねます。必ず期限内にダウンロードください。

●当日、可能な範囲でご質問にお答えします。（全ての質問にお答えできない可能性もございます。何卒ご了承ください。）
●本講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売などは禁止致します。
●ご受講に際しご質問・要望などございましたら、下記メールアドレス宛にお問い合わせください。
req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

セミナーポイント

塗装領域は、表面処理加工分野に於いて、極めて高度で専門的な加工技術、加工ノウハウが要求され、特に量産領域に於いては、品質管理技能を有効活用した工程管理技術（工程監査技能を含む）や設備管理技能や人的マネジメントも含めた総合的な表面処理化学技術
の集大成と判断します。真に顧客様に満足される塗装品質をクリアするためには、物理、化学、表面処理技術、数学（統計学）、生産工学等あらゆるアカデミックな科学領域の技能・知識を有効活用して、最大限のOUT PUTすることが求められます。
今回のセミナーは、上記の視点に立って、「塗装・塗膜の基礎と工程・品質管理の要点、
欠陥発生への対策について」に焦点を絞り、塗装工程管理に必要な技術ノウハウ集として纏めました。塗装の初心者のみならず、企業の設計部門、製造部門、製造技術、TOP層（マネジメント層）の立場の方にも、分かり易く解説します。特に、製造部門、品質保証部門の方には、ものつくりに対する　“あるべき姿の道しるべ”として、今後の企業様に於ける有益な活動のポイントを詳しく解説します。

■受講対象　
・塗料・塗膜・塗装分野に特化した塗装メーカーの責任者、技術者、品質保証部門の方
・表面処理や外装部品を取扱うセットメーカーの設計者、生産技術者、品質保証担当者、
　取引先監査員の方
・塗装を通じた表面処理加工技術、塗装工程管理技術や品質監査技能を、基礎から学び
たい方（初級～中級レベル）
・塗膜欠陥（異物付着、キズ、密着不良等）の原因（発生メカニズム）と対策を学びたい
　方（統計学基礎知識の習得と有効活用）

■受講後、習得できること
1．塗装工程マネジメント管理技術（塗装ZD；あるべき姿）の習得。
2．塗装に関する工程管理の肝が把握できる。
　3．品質改善の実例を通して、品質管理手法（実験計画法）の徹底活用
　4．塗装に対する外観判定上の留意点や外観判定技能の活用法と社内展開への応用
⇒　取引先表面処理品質・生産性向上に向けた技術ノウハウ習得と品質向上に伴う欠陥コストの削減・利益の確保

セミナー内容

1. 表面処理加工技術の管理ポイント
　1.1 環境条件
　1.2 相手との相性
　1.3 クリーンな表面状態
　1.4 適正な前処理
　1.5 技術ノハハウの蓄積
　1.6 化学的にものを突っ込んで見る姿勢 ⇒ 分析力の強化
　1.7 観察力の強化 　　　　 ◆ものの流れをよく見る　　ものをよく見る“センス（感性）”を養う
　1.8 日常管理の重要性 ◆品質の日常管理と保証システム

2. 塗装品質のZD
　2.1 原材料　（塗料/硬化剤/シンナー等）の管理
　2.2 作業工程の管理
　2.3 　素材（被加工物）の管理
　2.4 品質の確認
　　◆　塗装品質ZDのまとめ

3. 塗装工程管理のポイント
　3.1 塗装環境／塗装室／塗装ブース／塗装機
　3.2 取付け治具／ハンガー・取付け治具／被塗装物（素地・成形品）
　3.3 　前処理 ／塗料の管理
　3.4 調合／攪拌
　3.5 　塗装／セッティング／乾燥
　3.6 品質の確認：　量産開始確認／外観検査／品質保証／異常処理

4. 塗装不良の原因とその対策
　4.1 ハジキ（クレータ）
　4.2 ゆず肌（柚子肌）
　4.3 　白化、カブリ
　4.4 ワキ（発泡）
　4.5 色ムラ　
　4.6 密着性不良
　◆ 塗装密着性（素地からの剥れ不良）に関する技術的考察
　◆ 密着性を上げるための７つの有効施策

5. 実験計画法による層間剥離（密着性不良）の解析及び改善の実例
　◆実験計画法活用に伴う最適条件の選定と量産工程品質の改善事例

6. 塗装品質改善に向けた外観判定認定制度の有効活用
　6.1 外観部品の判定　　感覚的判定の認識と有効な対策　
　6.2 外観判定者認定制度　　規格と運用のプロセス　　導入によるメリット
　6.3 外観判定者認定制度の留意点-1 外観判定認定者の育成、　外観工程品質の向上
　6.4 外観判定者認定制度の留意点-2 表面処理信頼性品質の確認、市場品質不良の撲滅
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外観部品市場品質の向上

7. 品質改善に向けたアプローチ（一般的）

8. 塗装不良改善に向けたアプローチ　　実例の紹介

9． 最後まとめ