事故や失敗事例から学ぶHAZOP実践講座
＜「危険源」を効果的に見つけ出す為の実践＞
＜Zoomによるオンラインセミナー＞

講師

半田化学プラント安全研究所 代表 半田 安 氏

講師紹介

【ご専門】
　化学プラントの事故防止（化学災害、労働災害）、技術伝承、人材育成

【ご経歴】
　1974年～　　　三井石油化学工業（株）入社、化学プラントの設計、保全、プラント建設に従事
　2000年～　　　三井化学（株） 下関工場　エンジニアリング部長
　2005年～　　　三井化学エンジニアリング（株）　　本社　安全品証部長
　2006年10月～　初代技術研修センター長として人材育成に従事
　　　　　　　　化学工場運転員を対象とする人材育成組織「技術研修センター」を 立ち上げ
　2012年4月～　 生産技術本部　海外技術部
　　　　　　　　＜ 海外関係会社の運転員・エンジニアーの人材育成業務＞
　2013年11月～　日本化学工業協会教材作成ワーキンググループ主査応嘱
　　　　　　　　＜ 最近の重大事故の教訓を取りまとめたビデオ教材開発＞
　2015年1月　 三井化学を退職　
　2015年4月　 日本化学工業協会　レシポンシブル・ケア検証センター検証員
　
現在
　・企業向け化学プラントの事故や災害に関する安全講演、保安防災講座やHAZOP講座を企画開催
　・安全工学会、石油化学工業協会などの安全セミナーでの講演活動
　・山陽人材育成講座、京葉臨海コンビナート人材育成講座等
　　各種の保安防災及び人材育成講座　講師

日時・会場・受講料

●日時　2024年12月23日（月）　10:30-16:30
●受講料　1名47,300円(税込（消費税10％）、資料付)
　＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき36,300円
　　　　　 ＊学校法人割引；学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認下さい。

　●録音・録画行為は固くお断り致します。

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

※配布資料等について

●配布資料は、印刷物を郵送で1部送付致します。
・お申込の際にお受け取り可能な住所を必ずご記入ください。
・郵送の都合上、お申込みは4営業日前までを推奨します。（土、日、祝日は営業日としてカウント致しません。）
・それ以降でもお申込みはお受けしておりますが（開催1営業日前の12:00まで）、その場合、テキスト到着がセミナー後になる可能性がございますことご了承ください。
・資料未達の場合などを除き、資料の再配布はご対応できかねますのでご了承ください。

●当日、可能な範囲でご質問にお答えします。（全ての質問にお答えできない可能性もございます。何卒ご了承ください。）
●本講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売などは禁止致します。

セミナーポイント

■はじめに
　HAZOPは1980年代にイギリスから日本に入ってきた､安全性評価手法です。化学プラントなどでは事故が起こるのは、流量や温度などの「ずれ」が引き金になるいわれます。この「ずれ」というキーワードを使って危険なことを見つけ出す安全性評価手法です。
ＨＡＺＯＰを理解するには、なぜ事故が起こるのかというメカニズムやHAZOPで失敗した事故事例を知っておく必要があります。
　今回の講座では、ＨＡＺＯＰを実施する上で是非知っておいて欲しい事故事例やＨＡＺＯＰで「危険源」を見落としやすい事故事例を数多く取り込んでいるのが特徴です。化学プラントに潜在する危険源を、実際に起こった事故事例をイラストなどでわかり易く説明します。
ＨＡＺＯＰはある程度知ってはいるが、化学プラントなどに潜在している「危険源」を効果的に見つけ出す為の実践的な知識をもっと身につけたいという方にも最適な講座です。

■本セミナーで習得できること:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
■本セミナーで習得できること:　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
① 化学工場などに存在する「危険源」を体系的に知る　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
② 工場で発生する「ズレ」について、「プロセスパラメーター」と「「装置」の切り
口で知る
③ 事故から得られた貴重な教訓　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
■受講対象者：
危険物や高圧ガスなどを主に取り扱う化学工場、石油化学、石油精製企業
① 運転部門の管理職または運転支援スタッフ、中核運転員(作業責任者、班長、中堅運転員)
② 安全を担当している安全管理者または安全スタッフ
③ プロセスの設計・技術開発、設備設計、保全部門の管理職または中核人材

★過去、本セミナーを受講された方の声【一部抜粋】
・HAZOP理解度向上の為、参加しました。ハードとソフト対策両方必要というお話は興味深かったです。
・HAZOP知識のスキルアップを目指しているので参加しました。充実の内容でした。
・HAZOPの基礎知識習得の為に参加しました。HAZOP失敗事例の教訓について非常に参考になりました。
・事故事例を元にしたお話は、特に興味深かったです。ありがとうございました。
などなど……ご好評の声を多数頂いております！

セミナー内容

　１．なぜ化学プラントで事故が起こるのか
　　－危険源（物質危険性、人、設備、外乱）が存在するから事故は起こる
　　－事故が起こる主原因を１２のキーワードで紹介します

　２．HAZOPの基礎知識
　　2‐1　HAZOPの歴史
　　2‐2　HAZOPの目的
　　2‐3　HAZOP基本的考え方
　　2‐4　HAZOP基本手順

　３．HAZOPの実践知識
　　3‐1　実施体制と事前準備
　　3‐2　メンバーとリーダーの役割
　　3‐3　HAZOPの留意点

　４．HAZOPで知っておいて欲しい事故や失敗事例－その１
　　4‐1　事故の現状
　　4‐2　重大事故とHAZOP
　　4‐3　「プロセスパラメーター」の切り口で事故を学んでおく
　　　　　　流量、圧力、液面、温度、組成、その他

　５．HAZOPで知っておいて欲しい事故や失敗事例－その２
　　　「装置の種類」という切り口で事故を学んでおく
　　5‐1　反応器
　　5‐2　塔槽類
　　5‐3　ポンプ、圧縮機
　　5‐4　熱交換器　
　　5‐5　その他ＨＡＺＯＰでのキーワード