インクジェットの基礎と応用

◆動画視聴形式のeラーニング講座です。受講可能期間は4ヵ月間となります。

◆動画視聴形式のe-ラーニング講座です。

◇好きな場所で！好きなタイミングで！

◆受講可能期間は4ヵ月間、自分のペースでじっくり学べます！

講師

inkcube.org 代表　藤井 雅彦　先生

■講師紹介
・ 1985年富士ゼロックス(株)入社．
・ 2017年，インクジェット技術の移転，応用促進のためのinkcube.org設立
・ 2018年～，慶應義塾大学SFC研究所上席所員
・ 2019年，インクジェット研究における実績，貢献によりJohann Gutenberg賞受賞

【専門】
インクジェットシステム技術の研究，インクジェット応用に関する研究に従事．
応用として特に3Dプリンティング技術，3Dデータハンドリング技術の研究にも従事．

必ずお申込み前にＰＣの動作確認をお願いします。

受講開始日・受講料

●受講開始日(申込〆切)：下記よりご選択いただけます。
毎月10日（前月月末の申込まで）
毎月25日（当月15日の申込まで）
　※土日・祝日のお申込は翌営業日扱いとなります。

●受講期間：4ヵ月間
　※期間延長の場合、1ヶ月あたり4,400円(税込（消費税10％））
　（延長は1回限り、最長で6か月まで。終了前日までにお申し出ください。）

●受講料：受講人数に順じます。
1～9名 / 1名あたり 25,300円(税込（消費税10％）、資料付)
10名以上 / 1名あたり 19,800円(税込（消費税10％）、資料付)
30名以上 / 1名あたり 14,300円(税込（消費税10％）、資料付)
100名以上 / joho-lms@johokiko.co.jpまでお問い合わせください。
　※4名以上お申込みの場合、受講者のご所属・お名前・ご連絡先を
　　joho-lms@johokiko.co.jpまでお知らせください。
　※学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。
　　詳細は「申込要領・手順」を確認ください。

●管理者を設定する場合：4,400円(税込（消費税10％））
　※管理者ご自身が受講する場合、別途受講料がかかります。

★注意事項：
スムーズにご受講いただくために、必ずご一読ください (下記をクリックすると別タブが開きます)。
⇒ ■eラーニング講座申込要領・手順、■受講の流れ
※本eラーニング講座で使用される資料や配信動画は著作物であり、録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売等を禁止いたします。
　

講座のポイント

■想定される主な受講対象者
インクジェットプリンタの研究，開発者で特に経年の浅い方
インクジェット技術全般を理解したい方
応用の上でインクジェット技術の知識を必要とされる方

■本講座で修得できること
インクジェットの全般にわたる技術の詳細だけでなく，各技術のつながり，関わりを理解することができます．
プリンタだけでなく，インクジェット技術を各種応用に展開する場合の課題や対応技術を習得することが出来ます．


＜講座サンプル動画＞

※動画を再生するには、videoタグをサポートしたブラウザが必要です。
※本動画は講師の著作物となります。

講座のプログラム

※総視聴時間：約4時間50分

1 インクジェット方式の分類と特徴

　1.1 インクジェットとは
　　　　1.1.1 インクジェットの定義
　　　　1.1.2 電子写真方式との比較
　　　　1.1.3 インクジェット方式の特徴

　1.2 インクジェット方式の分類
　　　　1.2.1 オンデマンド型と連続噴射型
　　　　1.2.2 連続噴射型　(荷電偏向制御型)
　　　　1.2.3 連続噴射型　(空気流による偏向制御：Stream)
　　　　1.2.4 連続噴射型　(新しい荷電偏向制御：UltraStream)
　　　　1.2.5 サーマルインクジェット方式　(TIJ)
　　　　1.2.6 ピエゾインクジェット方式　(PIJ)
　　　　1.2.7 TIJとPIJの比較
　　　　1.2.8 その他のオンデマンド型
　　　　1.2.9 連続噴射型とオンデマンド型の比較

2 プリンタシステム技術

　2.1 プリンタシステム
　　　　2.1.1 プリンタシステム基本構成
　　　　2.1.2 シリアルプリンタのメカニカル動作
　　　　2.1.3 シリアルプリンタの用紙搬送パス

　2.2 インク供給方式と負圧制御

　2.3 メンテナンス基本動作
　　　　2.3.1 メンテナンス基本動作
　　　　2.3.2 メンテナンスの動作タイミング

　2.4 インク滴吐出不良(画質欠陥)検出技術

　2.5 インク循環と脱気システム
　　　　2.5.1 脱気と脱泡システム
　　　　2.5.2 キャビテーション気泡と整流拡散

　2.6 微小滴への気流の影響

　2.7 シリアルプリンタとラインプリンタ
　　　　2.7.1 ラインプリンタの課題と市場におけるポジショニング

2.8 直接プリントと転写プリント

3 プリントヘッド技術

　3.1 サーマルインクジェット
　　　　3.1.1 吐出原理と駆動方法
　　　　3.1.2 プリントヘッドの基本構成

　3.2 ピエゾインクジェット
　　　　3.2.1 基本動作原理と分極
　　　　3.2.2 変形モードと圧電d定数
　　　　3.2.3 駆動方法(駆動波形) 46
　　　　3.2.4 吐出異常の検出: Piezo Actuatorによる故障診断
　　　　3.2.5 プリントヘッドの基本構成
　　　　3.2.6 薄膜ピエゾとMEMS 51

　3.3 プリントヘッド噴射特性の変動要因と対応
　3.4 メニスカス振動と周波数特性
　3.5 吐出できるインク範囲と課題
　3.6 代表的なオンデマンドインクジェットヘッド開発会社

4 インク・メディア技術

　4.1 水性インクの基本組成と求められる特性
　4.2 インクの分類
　　　　4.2.1 溶媒による分類と特徴
　　　　4.2.2 浸透性による分類と特徴，2液間反応
　　　　4.2.3 色材による分類と特徴，顔料分散技術

　4.3 紫外線硬化型インクとソルベントインク
　4.4 水性Latexインク，その他インク

　4.5 メディアの分類
　　　　4.5.1 普通紙
　　　　4.5.2 コート紙
　　　　4.5.3 光沢紙

　4.6 カールとコックリング
　4.7 紙の目

5 画像形成技術

　5.1 画質上の問題と改善技術

　5.2 画像処理プロセス(画像データフロー)
　　　　5.2.1 色変換
　　　　5.2.2 ハーフトーン処理(2値化)

　5.3 マルチパスプリント(分割プリント)
　5.4 欠陥補正技術(TIJとPIJ)
　5.5 その他処理技術例
　5.6 プリンタドライバと画像処理

6 インクジェット技術，今後の展望と応用展開

　6.1 機能集中型進化
　　　　6.1.1 高画質化
　　　　6.1.2 高速化：Speed Factor
　　　　6.1.3 基本性能による市場分類

　6.2 商業印刷市場への展開
　　　　6.2.1 課題と対応技術
　　　　6.2.2 機能分担型進化

　6.3 インクジェットの応用市場
　　　　6.3.1 高画質・小型化
　　　　6.3.2 広幅化対応
　　　　6.3.3 メディア自由度
　　　　6.3.4 高速プリント
　　　　6.3.5 Direct Marking

　6.4 デジタルファブリケーションへの応用
　　　　6.4.1 インクジェット法とフォトリソとの比較
　　　　6.4.2 Printed Electronics
　　　　6.4.3 Bio / Medical

　6.5 技術進化プロセス

7 各種産業における課題と対応

　7.1 基本評価方法
　　　　7.1.1 吐出観察
　　　　7.1.2 インク滴体積(重量)測定
　　　　7.1.3 インク滴飛翔速度測定

　7.2 産業応用からの要求
　　　　7.2.1 高粘度液体吐出
　　　　7.2.2 強アルカリ/強酸への対応
　　　　7.2.3 非浸透基板におけるパターン形成
　　　　7.2.4 大滴吐出

　7.3 ヘッドの使いこなし