設計者が必ず学ぶべき設計完成度向上/品質問題未然防止法

FTA/FMEA/DRBFM

オフィシャル７帳票の徹底理解～Nakadeメソッド～
＜定員１５名・会場開催セミナー＞

日時・会場・受講料・お申込みフォーム

●日時：2025年8月7日(木)　10:00-17:00　＊途中、お昼休みや小休憩を挟みます。

●会場：[東京・大井町]きゅりあん 4階第1特別講習室　→「セミナー会場へのアクセス」

●受講料：
【会場受講】：1名55,000円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき44,000円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認ください。

●録音・録画行為は固くお断りいたします。

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

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お申込みはこちらから

会場（対面）セミナーご受講に関する各種案内（必ずご確認の上、お申込みください。）

●配布資料は、印刷したものを当日会場にてお渡しいたします。

●当日会場でセミナー費用等の現金支払はできません。
●昼食やお飲み物の提供もございませんので、各自ご用意いただけましたら幸いです。
●録音・撮影行為は固くお断りいたします。
●講義中の携帯電話・スマートフォンでの通話や音を発する操作はご遠慮ください。
●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方のご迷惑となる場合がありますので、極力お控えください。場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承ください（パソコン実習講座を除きます。）

セミナーポイント

※本講座は講師のご意向により、
同業の方・コンサルタント／教育関係の方、自動車メーカーの方はご受講をお断りいたします。
また、ご所属の確認できない方につきましても受講をお断りする場合がございます。
予めご了承をお願いいたします

※定員到達いたしましたらお申し込みは締め切ります。受講を希望される方はお早めにお申し込みください。
※定員が少人数のため、1社3名以上のお申し込みは原則お受けできません。あらかじめご了承ください。

■今までの受講者の声（抜粋）
とてもわかりやすい講義で有益と感じました
DRBFMが理解できて大変良かったです
DRBFMについての認識が変わった。
実例を用いて演習もしていただいたので、流れのイメージもできた
自身の業務改善に活かせるエッセンスを得られた
演習の時もアドバイスがあり、すごい良かった　等々
毎回高評価をいただく内容です！

【開催趣旨】
製品開発において品質問題未然防止法のFMEA（※１）は必須です。しかし、FMEAでは不十分だとして、変更点・変化点に着目したDRBFM（※２）が推奨されていますが、故障モードから始めるFMEAとオフィシャル７帳票を使って検証するDRBFMでは、効果が全く違います。
本講座では、サプライヤー初のトヨタ自動車A級認定講師が、FMEAでなぜ品質問題が撲滅できないか、DRBFMが生まれた背景やDRBFMの心、Ａ級認定講師だから言えることを、「DRBFMオフィシャル7帳票」を開示して、確実に未然防止に繋げる正しいDRBFMの進め方を伝授します。故障モード表は作っても形骸化してしまいます。7帳票を使うことと、更にFTAからFMEAへ展開するNakadeメソッドを学習することで、確実に未然防止が図れ、FMEAで想定外の故障モードが見つかるなどといったことは絶対に起きません。
受講者からは、今までやってきたことが全然違っていた。故障モードから始めるのは間違いであることに気づいた、とのコメントをいただいています。当講座を受講することで、FMEAの知識が格段にあがり、指導スキルが身に付きます。若手設計者必見のセミナーです。
※１：FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）
※２：DRBFM（Design Review Based on Failure Mode）、

【本講座で得られる習得知識】
１．FMEA／FTAの基礎知識と活用法
２．問題の芽が見えるFMEAの進め方
３．トヨタ自動車（株）推奨のDRBFM 7帳票の習得

【受講対象】
営業、開発・設計・技術管理・生産技術、及び品質管理・製品審査・製造技術などを担当する技能系社員。

セミナー内容

１．はじめに
　　1-1. 品質問題未然防止とは
　　1-2. デザインレビューの実態
　　1-3. 開発現場の課題と対策
　　1-4. 開発段階で衆知を集める

２．FMEA/FTA/なぜなぜ分析
　　2-1. FMEAとは！
　　2-2. FMEAの改善事例
　　2-3. FMEAで品質がよくならない理由
　　2-4. 講師が伝授…FMEAの裏知識！
　　2-5. FTAとは
　　2-6. FTA、FMEAの比較
　　2-7. なぜなぜ分析と注意点
　　2-8. Nakadeメソッド 商品力向上“７ケ条”

３．品質問題未然防止法の考え方：グループ討議
　　3-1. なぜ品質問題が起きるのか！
　　3-2. 重要！品質問題発生の原因と対策
　　3-3. ストレスとストレングス
　　3-4. 対処法

４．DRBFMとは
　　4-1. DRBFMとは！
　　4-2. DRBFMのイメージ
　　4-3. DRBFMの「こころ」！
　　4-4. FMEAとDRBFMの比較
　　4-5. Ａ級エキスパートだから言えること！

５．ケーススタディー”DRBFM”
　　タンブラーカップを題材に、オフィシャル７帳票を使った演習 -Nakade メソッド-
　　5-0. システム要件表
　　5-1. 気づきシート
　　5-2. 変更点・変化点一覧表
　　5-3. 階層構造図
　　5-4. 機能着眼点一覧表
　　5-5. 変更点－機能／故障モード表
　　5-6. FTA（なぜなぜ分析）
　　5-7. ワークシート(Nakadeメソッド)

６. DRBFM推進での注意点

＜質疑応答＞