＜手戻りを減らす＞

プラスチック射出成形品設計の極意

～金型の理解・仕様指示による成形品品質の作り込み～

日時・会場・受講料・お申込みフォーム

●日時：2026年1月30日(金)　10:30-16:30　＊途中、お昼休みや小休憩を挟みます。

●会場：[東京・大井町]きゅりあん 4階研修室　→「セミナー会場へのアクセス」

●受講料：
【会場受講】：1名50,600円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき39,600円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認ください。

●録音・録画行為は固くお断りいたします。

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

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会場（対面）セミナーご受講に関する各種案内（必ずご確認の上、お申込みください。）

●配布資料は、印刷したものを当日会場にてお渡しいたします。

●当日会場でセミナー費用等の現金支払はできません。
●昼食やお飲み物の提供もございませんので、各自ご用意いただけましたら幸いです。
●録音・撮影行為は固くお断りいたします。
●講義中の携帯電話・スマートフォンでの通話や音を発する操作はご遠慮ください。
●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方のご迷惑となる場合がありますので、極力お控えください。場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承ください（パソコン実習講座を除きます。）

セミナーポイント

○講師より
　「プラスチック」は、切っても切り離せないくらい我々の生活に浸透し、あたりまえのように使っているのではないでしょうか。しかし、いざプラスチックの「ものづくり」となると、何を拠りどころに「設計」「製造」すれば良いのか迷うことがあります。特に「製品設計」はものづくり工程のトップバッターであり、そのトップバッターが「プラスチックの勘所」や「後工程への配慮」を欠いた設計をしたらどうなるでしょうか。後工程で問題が発覚し、対策しようにもうまくいかず、前工程に戻って作業をやり直さざるを得なくなります。このような「手戻り」が頻発すると、目標の品質やコストはもちろん、約束の納期も守れなくなってしまいます。
　手戻りを減らすには、プラスチックのものづくりにおける基礎（「『樹脂』＋『金型』＋『成形加工』」＝「プラスチック技術における重要三本柱」）を学ぶことは言うまでもなく、これらの相互関係を立体的に理解することが大切です。
　本講座では、重要三本柱の一つである「金型」の基本構造と重要５大機能を最初に解説し、その上で手戻りにつながる成形品設計のポイント解説へと進みます。金型の重要仕様「ＰＬ設定」「ゲート設定」および成形品の重要仕様「樹脂選択」における手戻りにつながるポイントを解説いたします。解説中に【事例】の話もいたします。事例により解説したポイントが具体的に理解できるものと思います。
　また、当日は①代表的な成形不良サンプル、②プラスチック国際博覧会（ドイツK2025）で入手した成形品・資料も多く展示いたします。理解をより深めるためには、現物を実際に手に取って、見て、触れていただくことが効果的です。皆さまの多くのご参加をお待ちしております。

▼好評の声、続々！（過去の同講師セミナー受講者の声）
※講師のセミナーは「プラスチック成形不良の原因と対策」または「射出成形の金型・樹脂材料の基礎」、他に関するテーマでも開催されています。
【製品設計】
「不良は成形現場で発生していると思っていたのですが、樹脂・金型・成形品設計も原因になり得ることを知りました。今後の設計に活用していきたいと思います」
「プレス設計から樹脂設計部門へ異動となりました。樹脂化、コストダウンをしなくてはならないのですが、それらの知識が無く受講しました。樹脂部品の全体像→注意点などを把握できました」
【成形加工】
「成形不良への対策も行っていますが、成形以外の知識が少なく、セミナーで樹脂・金型・成形品設計に関することを学べました。前工程へのアドバイスもできそうです」
「これまでは金属関係に携わってきましたが、１日のセミナー受講でプラスチックの全体像、注意しなければならないポイントが、講師の失敗例などを通して知ることができました」
【金型】
「他の工程に関することはあまり知らなかったので、今回のセミナーで自分の果たすべき役目も明確となりました。ありがとうございました」
【生産技術】
「質問したい内容が曖昧だったのですが、講師と対話しながら整理されていき、知りたい答えにたどり着くことができました」
【営業・販売】
「学んだ知識により顧客ともっと深いところでの話ができそうです」
【資材・購買】
「樹脂部品の受発注をしています。今の仕事への理解が深まりました」
【経理】
「経理事務をしています。ものづくりの会社ですので、実際の現場のことを良く知り職務に当たりたいと考えていました。ものづくり全体の流れや不良と金型・樹脂などの関係がよく理解できました」

○主な想定受講者
　これまでに製品設計部、研究・開発部、資材・購買部門、生産技術部、製造部、品質保証部、あるいは顧客との交渉が重要な販売・営業の方々にもご好評をいただいております。
　また、これまでプラスチックはやっていなかったけれども、部署の異動や転職などを契機にプラスチックに携わる必要がでてきた。短期間に体系や知識を学びたい方にも適切です。
　あるいは、入社後まだ経験が浅い方、将来的に技術の幅を広げたいとお考えの方にも適切です。
　技術テーマを完遂するには１人ではなく関連部署の力が必要となります。是非ともお誘い合わせの上、進むべき方向や知識を共有していただける場となればと思います。

○会場セミナーであることのメリット
　会場は、講師と皆様とだけでなく、受講者同士がつながる場でもあります。受講者それぞれの目的は異なれども、ものづくりに携わる真摯な姿勢や息づかいをすぐ近くに感じながら学ぶことができます。
　その上、対面質問は意図やニュアンスが相互に伝わりやすく、また不良サンプルのどこが特徴なのかを知るにも、触れて理解するのが一番です。日頃、疑問に思っていたことなども遠慮なく質問いただけたらと思います。移動コストは確かにかかりますが、それを上回る学びの体験を会場で味わい、今後の業務に活かしてほしいと思います。

セミナー内容

第１章　射出成形の基礎知識
　　１）射出成形法とは
　　２）射出成形金型とは（基本構造と重要５大機能）

第２章　手戻りを減らす成形品設計
　　１）成形品形状と金型
　　　　　①金型狙い寸法
　　　　　②ピンと穴との嵌合
　　　　　③フックと穴との嵌合
　　　　　【事例1】スナップフックの嵌合強度向上

　　２）欲しい品質（寸法精度、形状精度など）とＰＬの決め方
　　　　　①ＰＬ指示と成形品外観品質の仕上がり
　　　　　②ＰＬ指示と離型抵抗
　　　　　③ＰＬ指示と抜き勾配
　　　　　④ＰＬ指示と寸法精度
　　　　　【事例２】樹脂流動の解析結果（等長ランナー、不等長ランナー）
　　　　　⑤ＰＬ指示と形状精度
　　　　　【事例３】ＰＬ指示と製品不良（金型方案と穴部品質）
　　　　　【ミニ演習】ＰＬ位置と成形品品質を考える

　　３）ゲート位置と成形品品質
　　　　　①ゲート位置とウェルドライン
　　　　　【事例４】樹脂流動の解析結果（偏肉設計における充填＆エアートラップ）
　　　　　②ゲート位置と成形収縮差によるそり
　　　　　③ゲート位置とひけ
　　　　　④ゲート位置とジェッティング
　　　　　【事例５】金型強度上不適正なゲート位置
　　　　　【事例６】ゲート位置とエアー排出性

　　４）樹脂材料の特性と選ぶポイント
　　　　　①樹脂の主な特性
　　　　　②特性と実際の使い方における注意点
　　　　　③特性と製品評価
　　　　　【事例７】樹脂の色調変更がもたらした製品脆性破壊
　　　　　【事例８】樹脂のへたりで固定したナットが脱落

第３章　プラスチック技術の最新動向およびサンプルでわかる成形不良
　　１）プラスチック国際博覧会（ドイツ Ｋ２０２５ 2025年10月8日～11日 ）の視察報告
　　　　①成形品サンプル
　　　　②動画視聴（講師が撮影した国際博覧会の模様と成形加工）
　　　　③K2025資料など
　　２）代表的な成形不良品のサンプル