FMEA/FTAの限界を超える

DRBFMの基礎と実践

ーNakadeメソッドー
＜演習付き・定員15名＞

日時・会場・受講料・お申込みフォーム

●日時：2026年3月10日(火)　10:00-17:00　＊途中、お昼休みや小休憩を挟みます。

●会場：[東京・大井町]きゅりあん 4階第1特別講習室　→「セミナー会場へのアクセス」

●受講料：
【会場受講】：1名55,000円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき44,000円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認ください。
＊5名以上でのお申込の場合、更なる割引制度もございます。
　ご希望の方は、以下より別途お問い合わせ・お申込みください。
　req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

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お申込みはこちらから

会場（対面）セミナーご受講に関する各種案内（必ずご確認の上、お申込みください。）

●配布資料は、印刷したものを当日会場にてお渡しいたします。

●当日会場でセミナー費用等の現金支払はできません。
●昼食やお飲み物の提供もございませんので、各自ご用意いただけましたら幸いです。
●講義中の携帯電話・スマートフォンでの通話や音を発する操作はご遠慮ください。
●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方のご迷惑となる場合がありますので、極力お控えください。場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承ください（パソコン実習講座を除きます。）

●講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売などは禁止いたします。また、申込者以外の受講・動画視聴は固くお断りいたします（代理受講ご希望の際は、開催前日までに弊社までご連絡お願いします）。

セミナーポイント

★本講座では受講者の皆様に5人一組程度で対面式のグループワークを行っていただきます
※本講座は講師のご意向により、
同業の方・コンサルタント／教育関係の方、自動車メーカーの方はご受講をお断りいたします。
また、ご所属の確認できない方につきましても受講をお断りする場合がございます。予めご了承をお願いいたします
※定員到達いたしましたらお申し込みは締め切ります。受講を希望される方はお早めにお申し込みください。
※定員が少人数のため、1社3名以上のお申し込みは原則お受けできません。あらかじめご了承ください。

■今までの受講者の声（抜粋）
とてもわかりやすい講義で有益と感じました
DRBFMが理解できて大変良かったです
DRBFMについての認識が変わった。
実際に実践することでやり方が身に付いた
自身の業務改善に活かせるエッセンスを得られた
演習の時もアドバイスがあり、すごい良かった
具体的な例を説明していただいたので、理解しやすかった
演習で他社の方も同様の問題を抱えていることが分かり参考になった　等々
毎回高評価をいただく内容です！

■はじめに：
製品や装置の故障を洗い出し、その影響や検出度を評価してリスクを事前に対策するFMEAですが、書類作成が目的になり対策につながらない、工数ばかりかかり効果がないと感じていませんか。なぜFMEAで問題撲滅ができないのか。その課題を改善するDRBFMは、変更点・変化点に着目したFMEAと認識されていますが、故障モードから始めるFMEAと、オフィシャル7帳票で検証するDRBFMでは効果が大きく異なります。
本講座では、サプライヤー初のトヨタ自動車認定のA級講師が、FMEAで品質問題が撲滅できない理由、DRBFMが生まれた背景や心を、「DRBFMオフィシャル7帳票」を開示しながら、演習を通して未然防止につなげる正しい進め方を伝授します。帳票の活用、設計の見える化、なぜなぜ分析に主眼を置くNakadeメソッドを学習することで、確実に未然防止が図れ、FMEAで想定外の故障モードが見つかることは絶対に起きません。受講者からは「今までのやり方が全然違っていた」「故障モードから始めるのは間違いだと気づいた」との声があります。受講によりFMEAの知識が格段に上がり、指導スキルが身に付きます。
若手設計者必見のセミナーです。
※１：FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）
※２：DRBFM（Design Review Based on Failure Modeの略、トヨタ自動車考案の品質問題未然防止法）

■本セミナーで得られる知識
１.FMEA/FTA/なぜなぜ分析の基礎知識と活用法
２.機能展開の品質問題未然防止法
３.トヨタ自動車（株）推奨のDRBFM実践…指導スキルが身に着く

■受講対象
営業、開発・設計・技術管理、生産技術、品質管理、製造技術などを担当する技能系社員。

セミナー内容

１．はじめに
　　1-1. 品質問題未然防止とは
　　1-2. デザインレビューの実態
　　1-3. 開発現場の課題と対策
　　1-4. 開発段階で衆知を集める

２．FMEA/FTA/なぜなぜ分析
　　2-1. FMEAとは！
　　2-2. FMEAの改善事例
　　2-3. FMEAで品質がよくならない理由
　　2-4. 講師が伝授…FMEAの裏知識！機能と性能と手段
　　2-5. FTAとは
　　2-6. FTA、FMEAの比較
　　2-7. なぜなぜ分析と注意点
　　2-8. Nakadeメソッド 商品力向上“７ケ条”

３．品質問題未然防止法の考え方：グループ討議
　　3-1. なぜ品質問題が起きるのか！
　　3-2. 重要！品質問題発生の原因と対策
　　3-3. ストレスとストレングス
　　3-4. 対処法

４．DRBFMとは
　　4-1. DRBFMとは！
　　4-2. DRBFMのイメージ
　　4-3. DRBFMの「こころ」！
　　4-4. FMEAとDRBFMの比較
　　4-5. Ａ級エキスパートだから言えること！

５．ケーススタディー”DRBFM”
　　オフィシャル７帳票を使った演習 -Nakade メソッド-
　　5-0. システム要件表
　　5-1. 気づきシート
　　5-2. 変更点・変化点一覧表
　　5-3. 階層構造図
　　5-4. 機能着眼点一覧表
　　5-5. 変更点－機能／故障モード表
　　5-6. FTA（なぜなぜ分析）
　　5-7. ワークシート(Nakadeメソッド)

６. DRBFM推進での注意点

７. 最後にお伝えしたいこと

＜質疑応答＞