少人数でしっかり学べる！
再発防止につながる真因追究手法を身につける！
　DRBFM人気講師が伝える

「なぜなぜ分析」実践セミナー

― トヨタ式なぜなぜ分析の本質と失敗しない進め方 ―
＜演習付き／定員15名＞

日時・会場・受講料・お申込みフォーム

●日時：2026年5月28日(木)　10:00-17:00　＊途中、小休憩を挟みます。

●会場：[東京・大井町]きゅりあん 4階第1特別講習室　→「セミナー会場へのアクセス」

●受講料：
【会場受講】：1名55,000円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき44,000円

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認ください。
＊5名以上でのお申込の場合、更なる割引制度もございます。
　ご希望の方は、以下より別途お問い合わせ・お申込みください。
　req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

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お申込みはこちらから

会場（対面）セミナーご受講に関する各種案内（必ずご確認の上、お申込みください。）

●配布資料は、印刷したものを当日会場にてお渡しいたします。

●当日会場でセミナー費用等の現金支払はできません。
●昼食やお飲み物の提供もございませんので、各自ご用意いただけましたら幸いです。
●講義中の携帯電話・スマートフォンでの通話や音を発する操作はご遠慮ください。
●講義中のパソコン使用は、講義の支障や他の方のご迷惑となる場合がありますので、極力お控えください。場合により、使用をお断りすることがございますので、予めご了承ください（パソコン実習講座を除きます。）

●講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売などは禁止いたします。また、申込者以外の受講・動画視聴は固くお断りいたします（代理受講ご希望の際は、開催前日までに弊社までご連絡お願いします）。

セミナーポイント

★本講座では受講者の皆様に5人一組程度で対面式のグループワークを行っていただきます
※本講座は講師のご意向により、
同業の方・コンサルタント／教育関係の方、自動車メーカーの方はご受講をお断りいたします。
また、ご所属の確認できない方につきましても受講をお断りする場合がございます。予めご了承をお願いいたします。
※定員到達いたしましたらお申し込みは締め切ります。受講を希望される方はお早めにお申し込みください。
※定員が少人数のため、1社3名以上のお申し込みは原則お受けできません。あらかじめご了承ください。

■講義の狙い
本セミナーでは、問題の再発防止に不可欠な「なぜなぜ分析」の本質を理解し、形だけの分析に終わらせず、真の原因に到達できる思考力と実践力の習得を目的とします。
交通事故の身近な例から出発し、トヨタ生産方式の考え方を基礎に、現場で起こる不具合・ヒューマンエラー・品質問題へ適用できる分析手法を体系的に学びます。さらに、分析がうまく機能しない典型的な課題とその対処法を理解し、ケーススタディ演習を通じて実務に直結するスキルへと落とし込みます。
最終的には、なぜなぜ分析を未然防止活動へ展開し、FMEAやDRBFMへ応用できる手法を紹介し、再発防止から未然防止へと進化させる力の習得を目指します。

■講義概要
本講義は会場開催形式で実施し、なぜなぜ分析の基本概念から実践応用までを体系的に解説します。
第1章では、なぜなぜ分析の定義と目的を理解し、交通事故の事例を通じて「原因追究の本当の意味」を学びます。
第2章では、なぜなぜ分析の歴史・特徴・課題を整理し、トヨタ自動車の生産方式に基づく三現主義や用語定義、事例を通じて現場視点での問題解決の考え方を習得します。また、分析結果を未然防止へ展開する視点を解説します。
第3章では、分析が形骸化する要因を明らかにし、「事象定義の誤り」「なぜの展開不足」「要因と対策の混同」などの典型課題とその改善手法、基本ルールを学びます。
第4章では、日常生活の事例から製造現場の品質問題まで幅広いケーススタディを用い、参加者同士の検討や講師解説を通じて、実践的な分析力と注意点を体験的に理解します。
第5章では、なぜなぜ分析を未然防止活動へ発展させる方法として、FMEA・DRBFMへの応用展開を紹介します。
第6章では、学習内容を整理し、現場で継続的に活用するための要点と実践のポイントを確認します。

■本講座で習得できるスキル
① 不具合の真因を特定し、再発防止へ直結させる因果関係の整理力
② 要因と手段の混同を防ぐ、実務で使えるなぜなぜ分析の実践手順
③ ケーススタディ演習を通じて、FMEA・DRBFMへ直結する原因分析力

セミナー内容

第一章：はじめに！
1-1.なぜなぜ分析の定義
1-2.交通事故から考えるなぜなぜの目的

第二章：なぜなぜ分析とは
2-1.歴史と課題
2-2.事例解説、三現主義
2-3.未然防止へ展開

第三章：なぜなぜ分析がうまくいかない原因と対処法
3-1 よくある失敗1：事実の捉え方と「なぜ」の深掘り不足
(1) 事象を正確に定義する―あいまいな問題設定が誤った分析を招く
(2) 「なぜ」の正しい展開方法―真因に届くまで深掘りする
3-2 よくある失敗2：要因・手段・対策の混同
(1) 「要因」と「手段」を混同しない
(2) 「対策」と「手段」を混同しない
(3) 真因に到達すれば、なぜの回数は自然に整理される
3-3 分析が形骸化する全体的な課題
なぜなぜ分析が機能しなくなる共通要因の整理
3-4 実務で外さないための要点
失敗を防ぐ「基本５ルール」「チェックリスト一覧」

第四章：なぜなぜ分析ケーススタディー
事例１：A子さん…骨折
事例２：B子さん…体重増加
事例３：C子さん…はんだ不具合
事例４：LEDランプ…不灯

第五章：品質問題未然防止法への展開法
第四章の事例４ LEDランプ不灯の事例をもとにFMEA・DRBFMへ
展開する超具体的手法の解説

第六章：最後に！
おさらい…なぜなぜ分析の正しい展開方法
お伝えしたいこと

＜質疑応答＞