DRBFM│セミナー2027│不具合未然防止の基礎から一連の流れとAI活用

■本セミナーの受講形式（会場／Zoom両アイコンある場合は受講形式選択可）

zoom ……Zoomオンライン受講

見逃し視聴あり ……見逃し視聴選択可

【なぜ「気づけば防げたはずの不具合」は見逃されるのか？DRBFMを現場で使える「未然防止の武器」に変える実践講座】
○基礎から変更点・変化点の洗い出し、機能・要求特性の整理、議論対象の絞り込み、心配点の抽出、ワークシートへの記入まで一連の流れを解説！各手順がどうつながるかを具体的に理解できます。
○例題の白紙シートと記入例もお配りしますので、終了後に復習・業務活用いただくことも可能です！

講師

信頼性技術士事務所　代表　小沼恒二氏

講師紹介

　大手自動車メーカーにおいて20年以上にわたり製品開発に従事し、鉄鋼・アルミ・樹脂部品の強度・耐久性設計、故障解析、振動問題対策（伝達経路解析）を中心に実務経験を積む。DRBFM（Design Review Based on Failure Mode）を活用した不具合の未然防止に強みを持ち、設計および評価段階における品質保証と信頼性設計の実践的な技術支援を行っている。著書に「信頼性が生み出す競争力」、論文に「修正R-MAPの提案」（自動車技術会）がある。

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日時・受講料・お申込みフォーム

●日時：2027年2月8日(月)　13:00-17:00　＊途中、小休憩を挟みます。

●受講料：
【オンライン受講（見逃し視聴なし）】：1名 46,200円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき35,200円

【オンライン受講（見逃し視聴あり）】：1名 51,700円(税込（消費税10％）、資料付)
＊1社2名以上同時申込の場合、1名につき40,700円
＊「見逃し視聴あり」でお申込の場合、当日のご参加が難しい方も後日セミナー動画の視聴が可能です。

各種割引について
＊5名以上でのお申込の場合、更なる割引制度もございます。
　ご希望の方は、以下より別途お問い合わせ・お申込みください。
　req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

＊学校法人割引：学生、教員のご参加は受講料50％割引。→「セミナー申込要領・手順」を確認ください。

お申込みはこちらから

■ セミナーお申込手順からセミナー当日の主な流れ　→

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配布資料・講師への質問など

●配布資料は、印刷物を郵送で1部送付いたします。
・お申込みの際にお受け取り可能な住所を必ずご記入ください。
・郵送の都合上、お申込みは4営業日前までを推奨します。（土、日、祝日は営業日としてカウントしません。）
・それ以降でもお申込みはお受けしておりますが（開催1営業日前の12:00まで）、その場合、テキスト到着がセミナー後になる可能性がございます。ご了承の上お申込みください。
・資料未達の場合などを除き、資料の再配布はご対応できかねますのでご了承ください。

●当日、可能な範囲でご質問にお答えします。（全ての質問にお答えできない可能性もございます。何卒ご了承ください。）
●ご受講に際しご質問・要望などございましたら、下記メールアドレス宛にお問い合わせください。
req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

オンラインセミナーご受講に関する各種案内（必ずご確認の上、お申込みください。）

PC／タブレット／スマートフォンなど、Zoomが使用できるデバイスをご用意ください。

インターネット回線速度の目安（推奨）　下り：20Mbps以上

開催が近くなりましたら、Zoom入室URL、配布資料、当日の流れなどをメールでご連絡いたします。開催前日（営業日）の12：00までにメールが届かない場合は必ず弊社までご一報ください。

⇒よくある事例として「弊社ドメイン（johokiko.co.jp）のメールがスパム扱いとなっている」「メールアドレスのご記載ミス」などがございます。お申込み後にフォームへご記載いただいたメールアドレスへ自動返信メールを送信しますので、こちらのメールが受信できない場合、弊社からのZoom入室URLや配布資料のご案内メールもお届けすることができなくなってしまいます。予め受信できる設定にお願いいたします。
※メールアドレスの記載誤りについては、以下へご連絡お願いいたします。
req@*********（*********にはjohokiko.co.jpを入れてください）

受講者側のVPN、セキュリティ設定、通信帯域などのネットワーク環境ならびに使用デバイスの不具合については弊社では対応いたしかねますので予めご了承ください。

講座で使用する資料や配信動画は著作物であり、無断での録音・録画・複写・転載・配布・上映・販売などは禁止いたします。また、申込者以外の受講・動画視聴は固くお断りいたします（代理受講ご希望の際は、開催前日までに弊社までご連絡お願いします）。

Zoom使用に関する注意事項（クリックして展開）

公式サイトから必ず事前のテストミーティングをお試しください。

→ 確認はこちら
→Skype／Teams／LINEなど別のミーティングアプリが起動していると、Zoomで音声が聞こえない、カメラ・マイクが使えないなどの事象が起きる可能性がございます。お手数ですが、これらのアプリは閉じた状態にてZoomにご参加ください。
→音声が聞こえない場合の対処例

Zoomアプリのインストール、Zoomへのサインアップをせずブラウザからの参加も可能です。

→参加方法はこちら
→一部のブラウザは音声が聞こえないなどの不具合が起きる可能性があります。
対応ブラウザをご確認の上、必ず事前のテストミーティングをお願いします。
（iOSやAndroidOS ご利用の場合は、アプリインストールが必須となります）

申込み時に（見逃し視聴あり）を選択された方は、見逃し視聴が可能です。（クリックして展開）

見逃し視聴ありでお申込みされた方は、セミナーの録画動画を一定期間視聴可能です。

セミナーを復習したい方、当日の受講が難しい方、期間内であれば動画を何度も視聴できます。

原則、遅くとも開催4営業日後までに録画動画の配信を開始します（一部、編集加工します）。

視聴期間はセミナー開催日から4営業日後を起点に1週間となります。

ex）2/6（月）開催セミナー → 2/10（金）までに配信開始 → 2/17（金）まで視聴可能
→見逃し視聴について、こちらから問題なく視聴できるかご確認ください。（テスト視聴動画へ）パスワード「123456」

＜見逃し視聴ご案内の流れ・配信期間詳細＞

メールにて視聴用URL・パスワードを配信します。配信開始日を過ぎてもメールが届かない場合は必ず弊社までご連絡ください。

準備出来しだい配信いたしますので開始日が早まる可能性もございます。その場合でも終了日は変わりません。上記例の2/6開催セミナーの場合、2/8から開始となっても2/17まで視聴可能です。

GWや年末年始・お盆期間などを挟む場合、それに応じて弊社の標準配信期間設定を延長します。

原則、配信期間の延長はいたしません。

万一、見逃し視聴の提供ができなくなった場合、（見逃し視聴あり）の方の受講料は（見逃し視聴なし）の受講料に準じますので、ご了承ください。

セミナーポイント

■はじめに：
　製品の不具合の多くは、技術的に高度な課題に敗れて起きるのではなく、設計変更や仕様変更のときに「気づけば防げたはずの問題」を見逃すことで起きています。多くの企業では、起きた問題を解決し、二度と起こさないための標準やチェックシートが整備されています。しかし、それらは過去の設計を前提に作られているため、変更した部分には届きません。ここに、変更点に着目して問題を先回りして見つける未然防止の必要性があります。
　本セミナーでは、その具体的な手法であるDRBFMを、基礎から順を追って解説します。DRBFMは、変更点・変化点に議論を集中させ、設計・評価・製造それぞれの対応まで具体化する手法です。
　手順の講義のあとは、身近な製品（洗濯ばさみ）の材質変更を例題として、変更点・変化点の洗い出しから、機能・要求特性の整理、議論対象の絞り込み、心配点の抽出、ワークシートへの記入までを、講師が記入例を示しながら一つの事例で通して解説します。各手順がどうつながるかを具体的に理解できます。例題の白紙シートと記入例は配布資料に含めますので、受講後にご自身で書いてみることもできます。

■受講対象者：
・製造業の設計・評価・品質保証・生産技術部門の若手〜中堅技術者の方
・これからDRBFMに取り組む方、名前は知っているが実施したことがない方
・DRBFMを実施しているが、心配点の出し方やワークシートの書き方に迷っている方
・DRBFMが形式的な作業になっていると感じている方
・例題は身近な製品を題材とするため、専門分野を問わずご参加いただけます

■必要な予備知識：
・特に予備知識は必要ありません。基礎から解説いたします。
・例題は身近な製品（洗濯ばさみ）を題材とするため、機械系の専門知識がなくても理解できます。

■本セミナーで習得できること：
・未然防止が必要な理由と、問題解決・再発防止との違いが理解できる
・変更点と変化点の違いと、設計変更から変化点を洗い出す方法がわかる
・機能・要求特性と照らし合わせて、心配点を論理的に抽出する考え方がわかる
・相互影響マトリクスを用いて、議論すべき箇所を絞り込む方法がわかる
・DRBFMワークシートの書き方（因果と根拠の示し方、設計・評価・製造の対応の決め方）がわかる
・DRBFMにAIを使う際の、できること・できないことを判断できるようになる
など

セミナー内容

１．なぜ、未然防止が必要なのか
　1-1．「対策」には3つの種類がある
　　問題解決・再発防止・新規設計のための未然防止
　1-2．問題解決・再発防止だけでは、なぜ足りないのか
　　（１）評価・試験に依存した開発の限界
　　（２）標準やチェックシートは、変更点に届かない
　1-3．なぜ、見逃しは起きるのか
　　（１）データで見る、不具合の発生要因
　　（２）「対策しているつもり」の3つの型（抜け・影響評価ミス・勘違い）

２．DRBFMの基本
　2-1．DRBFMの成り立ちと基本的な考え方
　　（１）トヨタ自動車の信頼性開発を体系化したGD³とDRBFM
　　（２）変更点・変化点に着目するとはどういうことか
　2-2．DRBFMの進め方と、他手法との違い
　　（１）DRBFMを行う4つのタイミング（構想図・試作図・試験終了品・量産試行品）
　　（２）本セミナーで扱う範囲（試作図のDRBFM）
　　（３）FMEA・FTAとDRBFMの関係
　2-3．議論とOJTの場としてのDRBFM
　　（１）形骸化はなぜ起きるのか
　　（２）管理のツールではなく、議論と人材育成の場として使う

３．変更点・変化点を捉える
　3-1．変更点と変化点の違い
　3-2．変更点から変化点を導く考え方
　3-3．変更点・変化点の洗い出し方法

４．心配点を抽出する
　4-1．心配点とは何か（故障モードとの関係）
　　（１）「どう壊れるか」と「何が困るか」
　　（２）浅い記述と深い記述の違い
　4-2．変更点・変化点から心配点への論理的なつなぎ方
　　（１）重要な機能の特定と、機能・要求特性の整理
　　（２）相互影響マトリクスによる議論対象の絞り込み
　4-3．一人で閉じず、専門アドバイザと議論する
　　（１）設計者だけで「問題なし」と判断しない
　　（２）専門アドバイザの選び方と、投げかける問い

５．【例題解説】変更点・変化点から心配点を抽出する
　※ 洗濯ばさみのばね材質変更（ステンレス鋼線→亜鉛めっき炭素鋼線）を例題に、各ステップの記入例と考え方を講師が解説します
　5-1．変更点・変化点の整理
　　新旧の材料データシートを比較し、変更点・変化点比較一覧表にまとめる
　5-2．重要な機能の特定
　　絶対に避けなければならない最悪の事態から、守るべき機能を特定する
　5-3．機能・要求特性の整理
　　構成部品と製品全体の機能・要求特性を書き出す
　5-4．議論対象の絞り込み
　　相互影響マトリクスで、影響の大きい組み合わせを特定する
　5-5．心配点の具体化
　　最も重要と思われる心配点を、因果がつながる形で記述する

６．対応を決定する
　6-1．DRBFMワークシートの構造
　6-2．変更点・変化点から心配点までを記入する
　　これまでに検討した内容を、一つの因果としてつながる形で書く
　6-3．心配点を除くためにどんな設計をしたか
　　設計内容と、成立すると判断した根拠を数値で書く
　6-4．推奨する対応を決定する
　　（１）設計・評価・製造の視点で対応を書き分ける
　　（２）対策の十分性を、因果と根拠で確認する
　6-5．【例題解説】DRBFMワークシートの記入例
　　（１）抽出した心配点から、お客様への影響と重要度までの記入例
　　（２）心配点を除くための設計内容と、設計・評価・製造の対応の記入例
　　（３）記載例の考え方とポイント

７．DRBFMへのAI活用
　7-1．AIの役割と、代表的なAIの使い分け
　7-2．効果が出やすい検討項目と活用手順
　7-3．AIに与える情報と、依頼文の基本型
　7-4．具体例と、基準資料の持たせ方・注意点
　　（１）AIでできること・できないこと
　　（２）鵜呑みにせず、規格値・ミルシートに戻って確認する

８．まとめ・質疑応答
　8-1．実務に適用するための要点整理
　8-2．質疑応答
　※例題の白紙シートと記入例は配布資料に含めます。受講後にご自身で取り組んでいただけます